蒸氣噴射式制冷可以利用余熱、廢熱，沒有運(yùn)動(dòng)部件，運(yùn)行可靠，使用壽命較長。蒸氣噴射式制冷中用于噴射器的工作介質(zhì)和蒸發(fā)器的制冷工質(zhì)都是水，不存在制冷工質(zhì)與工作介質(zhì)分離的問題，使設(shè)備大為簡化，因而與吸收式制冷相比，具有設(shè)備簡單，造價(jià)較低，占地面積較小的優(yōu)點(diǎn)。但是它對工作蒸氣的要求較高，當(dāng)工作蒸氣壓力降低時(shí)效率明顯較低。在低溫工況下（8℃以下），運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性低于吸收式制冷機(jī)。
根據(jù)以上特點(diǎn)，蒸氣噴射式制冷主要使用與制取2~20℃的冷媒水，尤其在制取10℃以上冷媒水時(shí)效率較高。近年來，由于溴化鋰吸收式制冷技術(shù)不斷取得進(jìn)步，效率和性能不斷改善，蒸氣噴射式制冷的應(yīng)用越來越少。然而，在直接冷卻物料而不需要冷媒的一些特定場合仍然具有生命力。例如，在藥品生產(chǎn)、混凝土骨料預(yù)冷、腐蝕性溶液冷卻等方面。
在氣體低溫制冷機(jī)和氣體液化裝置中，普遍采用氣體膨脹的方法獲得低溫。按照氣體膨脹方式和使用設(shè)備的不同，主要分為：1、氣體經(jīng)節(jié)流閥膨脹，稱為絕熱節(jié)流，節(jié)流前后焓值不變；2、高壓氣體在膨脹機(jī)內(nèi)等膨脹，溫度降低，對外輸出功；3、氣體等溫膨脹，從外界吸熱；4、絕熱放氣，容器內(nèi)的存留氣體溫度下降。
方法1、2是通過絕熱膨脹造成氣體自身溫度降低，實(shí)現(xiàn)氣體液化貨利用膨脹后的氣體在低壓下的復(fù)熱過程來達(dá)到制冷的目的，也稱為內(nèi)冷法；方法3利用氣體在整個(gè)放氣過程中發(fā)生可逆絕熱膨脹，也是一個(gè)內(nèi)冷的過程。
節(jié)流是高壓流體（氣體、液體或氣液混合物）在穩(wěn)定流動(dòng)中，遇到縮口或調(diào)節(jié)閥門等阻力元件時(shí)由于局部阻力產(chǎn)生，壓力顯著下降的過程。節(jié)流膨脹過程由于沒有外功輸出，而且工程上節(jié)流過程進(jìn)行得很快，流體與外界的熱交換量可忽略，近似作為絕熱過程來處理。 |
