敞開式冷水機(jī)系統(tǒng)的特點(diǎn)。 ①系統(tǒng)載冷劑的充注量較大，制冷過程中載冷劑的溫度波動較小，因此熱穩(wěn)定性較好。 ②由于系統(tǒng)的載冷荊箱、載冷劑貯藏箱及濕式蒸發(fā)器都處于敞開狀態(tài)，因此便于檢查載冷劑濃度和補(bǔ)充缺少的載冷劑。 ③系統(tǒng)中載冷劑泵的壓頭不僅用于克服管道中的摩擦阻力，還要克服液柱高度的壓降，因此載冷劑泵的能耗較大。 ④敞開式系統(tǒng)的載冷劑與大氣的接觸機(jī)會較多，載冷劑中氧的溶解量較大，因此系統(tǒng)管道和設(shè)備被腐蝕的可能性較大，同時由于從空氣中吸收水分，將會降低載冷劑濃度，因此 必須定期補(bǔ)充載冷劑。 ⑤在容量較大的系統(tǒng)中，由于設(shè)置用于調(diào)節(jié)載冷劑用量的載冷劑貯藏箱，從而增加了占地面積和初投資a另外，載冷劑是靠重力作用返網(wǎng)水池或載冷劑貯藏箱，故其位置必須低 于所有冷卻器。 第三節(jié)融霜系統(tǒng)和油系統(tǒng) 一、融霜系統(tǒng) 當(dāng)蒸發(fā)器表面溫度低于被冷卻空氣的露點(diǎn)時，空氣中的水分就會在蒸發(fā)器表面結(jié)露或結(jié)霜。霜對蒸發(fā)器的傳熱性能、空氣動力性能有很大影響。但是在不同的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)、不同的 空氣相對濕度和不同的空氣流速情況下，影響程度是不相同的。在蒸發(fā)器的rT作初期，由于表面所形成的霜稀疏且粗糙，加之結(jié)霜使空氣流通面積減小、空氣流速加快，蒸發(fā)器的傳熱 性能得副改善。但是隨著霜層的增厚和密實(shí)程度的增加，不但傳熱系數(shù)大幅度下降，而且對空氣的流動阻力也顯著增加。 既然蒸發(fā)器表面的霜層對于其教能有如此大的不良影響，用某種方法定期除去霜層是十分必要的。目前采用的融霜方法主要有下列幾種。 ①中止循環(huán)除霜。當(dāng)蒸發(fā)器表面霜層較厚時，停止向蒸發(fā)器供液，在小型裝置中可停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，讓蒸發(fā)器溫度自然升高的除霜方法。這種融耩方式僅適用于間斷使用的小型制冷裝置。 ②人工掃霜。在蒸發(fā)器不停止工作的情況下，用掃帚掃去蒸發(fā)器表面疏松的結(jié)霜。僅用于食品冷藏庫的光滑墻排管和頂排管。這種除霜方法簡單、有效且不影響庫房溫度，但勞 動強(qiáng)度大，密實(shí)的冰霜不能夠清除。 ③外能除霜。用電加熱器、蒸氣加熱器或溫水加熱融霜的總稱。這種融霜方法僅用于冷風(fēng)機(jī)的蒸發(fā)管組。加熱管組被設(shè)置于蒸發(fā)器的管組間或冷風(fēng)機(jī)下部的托盤上�？紤]到效率問題t電加熱除霜主要用于制玲溫度高于-18 C的小型制冷裝置的冷風(fēng)機(jī)上。這種融霜方式能耗很大且電加熱器的長時間使用租容易引起火災(zāi)。配用電加熱器的功率應(yīng)根據(jù)蒸發(fā)管組表 面的可能結(jié)霜厚度和融霜的間隔時間確定。一般估計(jì)功率按iOOW/m。確定，霜層厚度控制在5mm以內(nèi)。 ④水融霜。用溫水賾灑蒸發(fā)器結(jié)霜的外表面，由于蒸發(fā)器吸收水的熱量而使霜融化。主要用于蒸發(fā)管組較集中的蒸發(fā)器，這種融霜方式的特點(diǎn)是操作方便，融霜速度快，但融霜 過程常引起噴淋水由接水盤處外溢或外濺，以及由于較高的水溫引起的起霧現(xiàn)象。積存于蒸發(fā)器內(nèi)的潤滑油不能夠被排除。除非設(shè)置專門的放袖設(shè)施。
