蒸發(fā)器可采用直接膨脹供液和重力供液兩種方式。蒸發(fā)器的供液量可采用浮球閥或電磁 閥控制，圖1-39是確定液位控制浮球閣或遙測i液位控制器的安裝高度。在蒸發(fā)器中制冷劑 沸騰會形成大量氣泡，使其液面高于靜止時的渡面，在直接膨脹供液系統(tǒng)中，為了避免未汽化 的液體被帶出蒸發(fā)器，其充液量應不浸沒全部傳熱表面，一般充液高度約為筒徑的70X- 80%，具體可按表1-3液位控制器的安裝高度來查。對于臥式殼管式蒸發(fā)器周圍的其他管路 與直接供液系統(tǒng)相同，這里不再重述。 載冷劑系統(tǒng)是由載冷劑泵、冷卻器、膨脹水箱和補水箱及其管道和闌門組成。載冷劑泵 用來輸送載冷劑進入臥式殼管式蒸發(fā)器，降溫后由供永管送至冷卻器進口，載冷劑通過冷卻 器后利用重力和剩余壓力回到載冷劑泵，如此形成一個封閉的循環(huán)- 使崩封閉式系統(tǒng)的條件是蒸發(fā)器和冷卻器的載冷劑側均能承受壓力，如殼管式蒸發(fā)器和 盤管式猙卻器以及干式空氣冷卻器等。 在這個系統(tǒng)中載冷劑泵足rJ送載玲劑唯一的動力設備，在大型的制冷裝囂中由于較大功 率水泵的運轉會引起周圍管路的振動和噪聲，為此在泵的進出口通過柔性接頭與系統(tǒng)連接a 系統(tǒng)中J2-須漫置膨脹水箱，它有以下幾個作用：其一是避免由于溫度變化所引起昀載冷 劑體積變化造成其外溢的情況發(fā)生；其二是通過膨脹水箱頂部與大氣的連通口可經(jīng)常性地排 除系統(tǒng)中的空氣；第三是可利用膨脹水箱安裝高度所形成的液柱，提高泵進u的壓力一防止 輸送較低沸點載冷劑時泵發(fā)生氣蝕。 膨脹水箱廊設置于系統(tǒng)的最高處。其最低水位應高于最高冷卻器的頂部，否則空氣將倒 灌人系統(tǒng)。對于沸點較低的載冷剖，為了提高載冷劑在泵人口的壓力，膨脹水箱的接管應采 用圖1-40的連接方法，并使其接管盡可能地靠近泵的吸入口·增大泵吸人口的管徑以防止 載冷劑汽化。 膨脹水箱可采用載冷荊自動補充裝置，使系統(tǒng)可能泄漏的載冷劑得到及時補充。自動補 水裝置由自動補水箱和手動補術閥組成，既可以由浮球補水箱自動向膨脹水箱內(nèi)補水，也町 以通過截止閥手動補水。 膨脹水箱應有透氣接頭、溢水接頭、補充水接頭、排水接頭及水位計等。膨脹水箱的容 積應能適應載冷荊溫度變化的需要，要考慮到低溫時充滿系統(tǒng)的載冷劑在制冷裝置停止工 作、系統(tǒng)溫度升至室溫時，載冷劑體積膨脹之后不致溢出，即膨脹水箱的有效容積應不小于 系統(tǒng)中載冷劑最大可能膨脹的容積，一般采用0. 5-1. Orr13 a
